​數(shù)控壓力機(jī)的優(yōu)點(diǎn):

1.能量控制精確，響應(yīng)速度快

加壓能量可以簡單、準(zhǔn)確地預(yù)先設(shè)定，并且數(shù)控壓力機(jī)每一個沖程重復(fù)進(jìn)行準(zhǔn)確、精確的加壓，不會出現(xiàn)偏差，保證了產(chǎn)品的均質(zhì)性。電機(jī)直接驅(qū)動，沒有離合器的反應(yīng)時間，運(yùn)行響應(yīng)速度快。

2.結(jié)構(gòu)合理，產(chǎn)品更加均勻。

因?yàn)閿?shù)控壓力機(jī)沒有結(jié)構(gòu)上的下止點(diǎn)，所以不用擔(dān)心材料尺寸超標(biāo)或加熱溫度不均勻?qū)е碌倪^載，滑動咬死(過載停止導(dǎo)致的咬死)。而且同一種材料可以用不同的力度反復(fù)壓制，逐漸變形，連續(xù)鍛造。

3.成型速度快，延長了模具的使用壽命。

當(dāng)螺旋壓力機(jī)接近下止點(diǎn)時，滑塊速度極快，模具擠壓物料的時間很短，使熱物料在冷卻前瞬間加工完成。與模具接觸時間短，模具溫度變化小，模具使用壽命大大延長。

4.結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)成本低。

數(shù)控壓力機(jī)伺服電機(jī)直接驅(qū)動，結(jié)構(gòu)簡單，零部件少，維護(hù)成本低。通常情況下，電機(jī)本身可以在沒有制動器的情況下停止滑塊。機(jī)械剎車只有雙重保護(hù)，而且是在停電等緊急情況下使用，所以剎車片的使用壽命非常長。

5.結(jié)構(gòu)合理，產(chǎn)品更加均勻。

數(shù)控壓力機(jī)可以設(shè)定加壓能量，使滑塊先加速下降，再減速以設(shè)定的能量對材料加壓。大噸位壓力機(jī)也能鍛造小零件，每沖程加工時間基本不變。大小并用，事半功倍。

6.成型速度快，延長了模具的使用壽命。

伺服電機(jī)只在數(shù)控壓力機(jī)啟動時旋轉(zhuǎn)(摩擦方式是電機(jī)保持運(yùn)轉(zhuǎn))。與以前的摩擦壓力機(jī)相比，綜合節(jié)能效果在55%左右。

7.沖壓成型，高壓能量。

加壓方法與前面的摩擦壓力機(jī)相同。飛輪能量完全消耗在加壓上，這是一種瞬間沖壓加壓方式，所以產(chǎn)生的加壓能量非常高。

8.低噪音和振動。

壓力在框架中產(chǎn)生。與沖孔錘相比，沒有過大的地面振動，地基基礎(chǔ)工程可以廉價實(shí)施。并且噪音和振動遠(yuǎn)低于沖擊錘。

9.自動化程度高，可實(shí)現(xiàn)無人化生產(chǎn)。

可以組裝成全自動生產(chǎn)線，不需要工人的熟練程度就可以自動運(yùn)行程序。